Description du produit :
Les joints toriques Parker série 2 sont des joints élastomères de précision conçus selon les normes dimensionnelles AS568A. Cette gamme de produits comprend des numéros de tiret allant de 2-102 à 2-178, tous caractérisés par une épaisseur de section transversale constante de 2,62 mm (0,103"). Les diamètres intérieurs varient considérablement, commençant à 1,24 mm pour la taille 2-102 et s'étendant jusqu'à 247,32 mm pour la taille 2-178. Cette large gamme s'adapte à une variété de dimensions de gorges, de l'instrumentation à petite échelle aux grands boîtiers industriels.
Les joints toriques de cette série sont disponibles en trois principaux types de matériaux élastomères, chacun conçu pour gérer différentes compatibilités de fluides et conditions de température. L'élastomère NBR (Nitrile) convient aux applications générales impliquant des fluides pétroliers et hydrauliques. Pour les environnements impliquant des produits chimiques agressifs et des exigences de température plus élevées, l'option FKM (Fluoroélastomère) est recommandée. Enfin, l'élastomère VMQ (Silicone) est idéal pour les applications nécessitant une résistance extrême aux températures et une adéquation aux utilisations de haute pureté.
Chaque composé d'élastomère offre une résistance fiable à la déformation permanente et assure l'efficacité de l'étanchéité dans les configurations de gorges statiques et dynamiques. Cette combinaison de fabrication de précision et de diverses options de matériaux fait des joints toriques Parker série 2 un choix fiable pour un large éventail d'applications d'étanchéité.
Caractéristiques :
La spécification AS568A garantit la conformité dimensionnelle en moulant les joints selon les tolérances standard du numéro de tiret. Cela garantit une interchangeabilité directe, rendant les remplacements et la maintenance simples et fiables.
Une section transversale uniforme de 2,62 mm est maintenue dans toute la série 2-102 à 2-178. Avec un diamètre de cordon précis de 2,62 ± 0,08 mm, cette constance simplifie la conception des gorges et rationalise la gestion des pièces de rechange.
Pour les applications générales, le NBR (Nitrile) offre une excellente résistance aux huiles pétrolières, aux carburants et aux fluides hydrauliques. Il fonctionne généralement dans une plage de température d'environ -34°C à +121°C (-30°F à +250°F), offrant des performances fiables dans divers environnements.
Les composés FKM (Fluoroélastomère) offrent une résistance chimique supérieure, en particulier contre les produits chimiques agressifs, les acides et les carburants. Leur plage de température de service standard s'étend d'environ -26°C à +204°C (-15°F à +400°F), tandis que des variantes spéciales à basse température peuvent étendre la limite inférieure jusqu'à -46°C.
Les matériaux VMQ (Silicone) excellent dans la flexibilité à température extrême, offrant une large fenêtre de service d'environ -54°C à +232°C (-65°F à +450°F). Cela les rend particulièrement adaptés aux applications de haute pureté et médicales où les performances sous de larges variations de température sont critiques.
Ces produits utilisent des composés moulés de précision disponibles dans les formulations Parker standard, telles que N0674-70, V0747-75 et S0604-70. Cela garantit une dureté uniforme et des caractéristiques de déformation permanente fiables sur toute la gamme.
La série couvre une large gamme de tailles avec 77 numéros de tiret, allant de 2-102 à 2-178. Cela correspond à des diamètres intérieurs allant de 1,24 mm à 247,32 mm, répondant à une diversité d'exigences d'étanchéité.
Paramètres techniques :
| Composé Parker typique |
N0674-70, V0747-75, S0604-70 |
| Diamètre intérieur (mm) |
1,24 À 247,32 |
| Diamètre intérieur (pouces) |
0,049 À 9,737 |
| Section transversale (mm) |
2,62 |
| Section transversale (pouces) |
0,103 |
| Dureté (Shore A) |
70 À 75 |
| Matériau |
NBR, FKM, VMQ |
| Compatibilité clé avec les médias |
Huiles pétrolières, fluides hydrauliques, eau, carburants, graisses |
Applications :
Dans le domaine des systèmes hydrauliques et pneumatiques, les joints toriques NBR jouent un rôle crucial. Ces joints sont couramment utilisés dans les joints de cylindre, les corps de vanne et les connexions dans les conduites de fluide, assurant des performances fiables et une prévention des fuites.
En ce qui concerne les applications de traitement chimique, les joints toriques FKM sont le choix préféré. Ils sont conçus pour résister aux environnements difficiles et sont largement utilisés dans les corps de pompe, les joints de réacteur et les conduites qui gèrent le transfert de médias agressifs.
Pour les exigences de haute température et de haute pureté, les joints toriques VMQ sont idéaux. Ces joints spécialisés se trouvent dans les instruments analytiques, les équipements de salle blanche et les systèmes de traitement thermique, offrant une excellente stabilité et pureté dans des conditions exigeantes.
Dans l'assemblage industriel général, les joints toriques Parker série 2 AS568 sont largement utilisés. Ces joints polyvalents sont des composants essentiels dans les boîtes de vitesses, les actionneurs, les brides et les applications d'étanchéité de gorges standard, offrant des solutions d'étanchéité fiables dans diverses industries.
Support et services :
Notre diaphragme de vanne à impulsion est conçu pour des performances et une durabilité optimales dans des environnements industriels exigeants. Pour assurer la longévité et l'efficacité de votre diaphragme de vanne à impulsion, une inspection et une maintenance régulières sont recommandées. Remplacez le diaphragme si vous remarquez des signes d'usure, de fissuration ou de déformation.
Pour le support technique, notre équipe d'experts est disponible pour vous aider avec les conseils d'installation, le dépannage et l'optimisation des performances. Nous fournissons une documentation détaillée et des ressources pour vous aider à obtenir les meilleurs résultats avec votre diaphragme de vanne à impulsion.
Nous proposons également des services complets, notamment le remplacement du diaphragme, des options de personnalisation pour répondre aux exigences spécifiques de l'application et des conseils sur les composants compatibles pour améliorer la fiabilité du système.
Assurez la compatibilité en sélectionnant le bon modèle de diaphragme en fonction des spécifications de votre vanne à impulsion et des conditions de fonctionnement. Une installation et une manipulation appropriées sont essentielles pour maintenir l'intégrité d'étanchéité et l'efficacité opérationnelle de la vanne.
Contactez notre équipe de support pour obtenir de l'aide concernant la sélection des produits, les demandes techniques et les demandes de service afin de maintenir le bon fonctionnement et l'efficacité de votre système de vanne à impulsion.
Emballage et expédition :
Chaque diaphragme de vanne à impulsion est soigneusement emballé pour assurer une protection maximale pendant le transport. Le diaphragme est d'abord placé dans une pochette en plastique protectrice pour éviter toute contamination ou dommage. Il est ensuite solidement positionné dans une boîte en carton robuste avec des matériaux de rembourrage pour absorber les chocs et les vibrations.
Pour l'expédition, nous utilisons des transporteurs fiables pour garantir une livraison rapide et sûre. Chaque colis est clairement étiqueté avec les informations sur le produit et les instructions de manipulation. Les commandes en vrac sont emballées dans des cartons renforcés avec un rembourrage supplémentaire pour maintenir l'intégrité du produit tout au long du processus d'expédition.
Nous proposons également des solutions d'emballage personnalisées sur demande pour répondre aux exigences spécifiques des clients. Notre engagement est de livrer le diaphragme de vanne à impulsion en parfait état, prêt à être utilisé immédiatement à l'arrivée.
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