Description du produit :
Les séries B72G et B73G de Norgren représentent des régulateurs-filtres haute performance au sein du système modulaire de préparation d'air Excelon. Ces unités compactes et intégrées sont conçues pour combiner filtration et régulation de pression dans un seul boîtier. Elles éliminent efficacement l'eau et les particules solides des conduites d'air comprimé tout en assurant un contrôle précis de la pression en aval.
Grâce à la conception Excelon, ces régulateurs-filtres peuvent être installés en ligne ou dans le cadre d'un assemblage modulaire avec d'autres produits Excelon. Les raccords Quickclamp facilitent l'installation, l'extension du système et la maintenance, rendant ces unités très polyvalentes pour diverses configurations.
La série B72G est équipée d'options de ports G1/4 et G3/8 et offre un débit de 38 dm³/s (80 SCFM). En comparaison, la série B73G prend en charge les tailles de ports G1/4, G3/8 et G1/2 et offre un débit plus élevé de 50 dm³/s (106 SCFM). Les deux séries intègrent une conception de vanne équilibrée qui réduit l'impact des fluctuations de pression d'entrée sur la pression de sortie, garantissant une régulation constante et stable.
Ces unités offrent une flexibilité grâce à la disponibilité d'éléments filtrants en polypropylène fritté de 5 µm ou 40 µm et sont livrées avec des configurations de purge manuelles ou automatiques. Ces options garantissent leur adéquation à un large éventail d'applications industrielles.
Les caractéristiques clés comprennent un bouton de réglage à pousser pour verrouiller protégé par un couvercle inviolable, une cuve à baïonnette à libération rapide pour une maintenance simple, et des ports de manomètre pleine échelle qui permettent la surveillance de la pression sans restreindre le débit d'air. Les cuves transparentes en polycarbonate offrent une visibilité à 360 degrés des niveaux de condensat, tandis que les corps durables en zinc et en aluminium sont conçus pour résister aux conditions environnementales exigeantes.
Caractéristiques :
Filtre et régulateur intégrés
Cet appareil combine la filtration des particules et la régulation de la pression en une seule unité compacte, économisant ainsi un espace d'installation précieux. En intégrant ces deux fonctions, il simplifie l'installation et améliore l'efficacité globale du système.
Système modulaire Excelon
Le système prend en charge les options d'installation en ligne et modulaires, permettant une connexion transparente avec d'autres produits de préparation d'air Excelon via des raccords Quickclamp. Cette flexibilité assure une intégration et une extension faciles dans diverses configurations pneumatiques.
Options de filtration
Deux grades de filtration sont disponibles pour répondre à différents besoins : éléments filtrants en polypropylène fritté de 5 µm et 40 µm. Ces filtres éliminent efficacement les contaminants, assurant un flux d'air propre et protégeant les équipements en aval.
Configurations de purge
Les utilisateurs peuvent choisir entre des options de purge manuelle et automatique. La version manuelle est dotée d'une vanne de purge pratique à quart de tour, tandis que la configuration automatique offre une élimination sans tracas du condensat sans intervention manuelle.
Cuves transparentes en polycarbonate
Les cuves sont fabriquées en polycarbonate transparent, offrant une visibilité à 360 degrés des niveaux de condensat. Cette conception permet une surveillance facile et rapide pour maintenir des performances optimales.
Réglage et dispositifs de sécurité
Le bouton de réglage à pousser pour verrouiller empêche les modifications accidentelles des réglages de pression. Pour une sécurité accrue, un couvercle inviolable est également disponible pour protéger contre les réglages non autorisés.
Conception de vanne à décharge et équilibrée
La conception à décharge aide à réduire la pression en aval lorsque le système est bloqué. De plus, la conception de vanne équilibrée minimise l'impact des fluctuations de pression d'entrée sur la pression de sortie, assurant une régulation stable et constante.
Surveillance de la pression et maintenance
Les ports de manomètre 1/8" pleine échelle permettent une surveillance précise de la pression sans restreindre le débit d'air. La cuve à baïonnette à libération rapide permet un retrait rapide pour le remplacement de l'élément filtrant et la maintenance, le tout sans avoir besoin d'outils.
Spécifications de performance
- Capacité de débit élevée : le modèle B72G délivre 38 dm³/s (80 SCFM) ; le modèle B73G offre 50 dm³/s (106 SCFM)
- Large plage de pression de sortie : réglable de 0,3 à 10 bar
- Pression d'entrée maximale : 10 bar pour les cuves transparentes ; 17 bar pour les cuves métalliques
- Plage de température de fonctionnement : -34 °C à +50 °C avec cuves en polycarbonate ; -20 °C à +65 °C avec cuves métalliques
Paramètres techniques :
| Matériau de l'élément filtrant |
Polypropylène fritté |
| Réglage de la pression de sortie |
0,3–10 bar |
| Matériau du corps |
Zinc / Aluminium, Alliage de zinc |
| Milieu |
Air comprimé |
| Tailles des ports |
G1/4, G3/8, G1/2 |
| Types de purge |
Manuelle, Automatique, Semi-automatique |
Cette unité de traitement d'air FESTO est dotée d'un élément filtrant de haute qualité en polypropylène fritté, garantissant une filtration fiable pour votre système d'air comprimé. En tant que filtre brouillard d'huile FESTO haut de gamme, il offre un réglage précis de la pression de sortie allant de 0,3 à 10 bar. Le matériau robuste du corps, composé de zinc, d'aluminium et d'alliage de zinc, garantit durabilité et longévité. Adaptée à diverses applications, cette unité de traitement d'air FESTO prend en charge plusieurs tailles de ports, y compris G1/4, G3/8 et G1/2, et offre des types de purge polyvalents tels que manuelle, automatique et semi-automatique pour répondre à divers besoins opérationnels.
Applications :
Automatisation industrielle
Dans l'automatisation industrielle, l'alimentation en air propre et régulé est essentielle au bon fonctionnement des actionneurs pneumatiques, des vannes et des vérins. Assurer la pureté de l'air et une pression constante permet de maintenir l'efficacité et la fiabilité des systèmes automatisés.
Machines d'emballage
Les équipements d'emballage et de remplissage dépendent d'une protection et d'un contrôle de pression précis des composants pneumatiques. Le maintien de ces conditions permet d'obtenir des opérations d'emballage précises et efficaces, protégeant à la fois les machines et les produits.
Manutention de matériaux
Pour les convoyeurs, les systèmes de prise et de placement, et divers systèmes de manutention, une préparation d'air adéquate est cruciale. Un air propre et régulé assure le bon fonctionnement de ces composants pneumatiques, minimisant les temps d'arrêt et prolongeant la durée de vie de l'équipement.
Distribution d'air comprimé
À chaque point d'utilisation, la filtration et la régulation de l'air comprimé sont nécessaires pour maintenir les performances et la longévité des outils et des équipements. Un traitement d'air efficace contribue directement à l'efficacité opérationnelle.
Systèmes pneumatiques généraux
Les installations de fabrication bénéficient de l'élimination des contaminants et d'un contrôle de pression adéquat au sein de leurs systèmes pneumatiques. Un air propre et régulé améliore la fiabilité et la sécurité des processus pneumatiques dans diverses applications.
Machines textiles
Dans la production textile, les commandes pneumatiques nécessitent une filtration et une régulation d'air efficaces. Cela permet des performances constantes des machines et aide à maintenir la qualité des produits.
Fabrication automobile
La préparation de l'air joue un rôle vital dans les environnements de fabrication automobile, y compris les cabines de peinture, les lignes d'assemblage et les équipements de test. Un air propre et régulé contribue à des conditions opérationnelles optimales et à une production de haute qualité.
Support et services :
Nos unités de régulateurs-filtres-lubrificateurs pneumatiques (FRL) sont conçues pour assurer des performances optimales et une longévité de vos systèmes pneumatiques en fournissant un flux d'air propre, régulé et lubrifié. Pour maintenir l'efficacité et la fiabilité de votre FRL, une maintenance régulière et une manipulation appropriée sont essentielles.
Pour obtenir une assistance technique, assurez-vous d'avoir à portée de main le numéro de modèle, le numéro de série et une description détaillée du problème. Ces informations aideront à fournir une assistance rapide et précise.
Lors de l'installation de l'unité FRL, vérifiez que le sens du flux d'air correspond aux marquages sur le produit. Utilisez des raccords appropriés et évitez de trop serrer pour éviter tout dommage. Assurez-vous que l'unité est montée dans un endroit accessible pour faciliter la maintenance.
Vérifiez et remplacez régulièrement l'élément filtrant pour éviter que des contaminants n'entrent dans votre système pneumatique. Purgez fréquemment l'eau et les débris accumulés du bol du filtre pour maintenir un flux d'air clair.
Réglez le régulateur sur le réglage de pression souhaité selon les exigences de votre système. Évitez de dépasser la pression maximale spécifiée pour l'unité afin d'assurer un fonctionnement sûr.
Les lubrificateurs doivent être remplis avec l'huile pneumatique recommandée et vérifiés régulièrement pour maintenir une lubrification adéquate des composants en aval. Évitez de trop remplir pour éviter le report d'huile dans le système.
Si des bruits anormaux, des chutes de pression ou des fuites sont observés, inspectez l'unité pour détecter tout dommage ou usure. Remplacez les pièces défectueuses par des composants d'origine du fabricant pour assurer la compatibilité et la sécurité.
Pour un dépannage détaillé, des guides de maintenance et des informations sur les pièces de rechange, consultez le manuel du produit fourni avec votre unité FRL.
Le respect de ces directives aidera à maximiser les performances et la durée de vie de votre système de régulateur-filtre-lubrificateur pneumatique, assurant un fonctionnement fluide et efficace de votre équipement pneumatique.
Emballage et expédition :
Emballage du produit : Le régulateur-filtre-lubrificateur pneumatique est solidement emballé dans une boîte durable et résistante aux chocs pour assurer sa protection pendant le transport. Chaque unité est enveloppée de inserts en mousse protectrice pour éviter les dommages dus aux chocs et aux vibrations. L'emballage comprend un étiquetage clair avec les spécifications du produit, les instructions de manipulation et les avertissements de sécurité pour faciliter l'identification et une manipulation sûre.
Expédition : Le produit est expédié via des services de messagerie fiables avec des options de suivi disponibles pour assurer une livraison rapide. Toutes les expéditions sont soigneusement manipulées pour maintenir l'intégrité du produit. Selon la destination, les options d'expédition comprennent les services standard, accélérés et de fret. Les expéditions internationales sont conformes à toutes les réglementations douanières pertinentes et comprennent la documentation nécessaire pour un dédouanement sans problème.
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