Kit de joints SMC pour vérin avec joints NBR pour diamètres de 32 mm à 160 mm et graisse de lubrification assortie

Description du produit :

Ces kits de joints pour vérins SMC sont des ensembles de remplacement méticuleusement conçus, spécifiquement développés pour l'entretien et la révision des vérins pneumatiques à tirants de la série CS96 conformes à la norme ISO 15552. Les kits sont disponibles pour des diamètres de 32 mm à 160 mm, et chaque emballage contient tous les composants d'étanchéité essentiels nécessaires à une reconstruction complète du vérin. Ces composants comprennent le joint d'amortisseur, le joint de vanne d'amortisseur, la bague d'usure, le joint de piston, le joint de tige et le joint de tube.

Les joints inclus dans les kits sont fabriqués à partir de matériaux de première qualité tels que le NBR (caoutchouc nitrile), la résine et l'uréthane. Cette sélection de matériaux garantit une durabilité exceptionnelle et des performances fiables dans un large éventail d'applications pneumatiques industrielles. De plus, les kits sont conçus pour fonctionner efficacement dans une plage de température de -10°C à +70°C et sont conformes aux normes RoHS. Pour assurer une lubrification adéquate lors de l'installation, un sachet de graisse est fourni avec chaque kit, avec des quantités adaptées au diamètre du vérin : 10g pour 32-50mm, 20g pour 63-80mm, 30g pour 100mm et 40g pour 125-160mm.

En remplaçant régulièrement les joints à l'aide de ces kits, les utilisateurs peuvent restaurer les performances optimales de leurs vérins, prévenir les fuites d'air et prolonger considérablement la durée de vie opérationnelle de leurs actionneurs existants. Cette approche de maintenance offre une alternative économique au remplacement complet du vérin. Les vérins de la série CS96 sont dotés d'un profilé de tube intégrant des tirants enfermés, tandis que la combinaison d'un amortisseur pneumatique et d'un amortisseur à tampon réduit efficacement le bruit en fin de course du piston.

Caractéristiques :

Paramètres techniques :

Applications :

Dans le domaine de l'automatisation industrielle, l'entretien des vérins à tirants est essentiel pour assurer le bon fonctionnement des lignes de production automatisées. Un entretien régulier permet d'éviter les pannes et d'améliorer l'efficacité des processus de fabrication.

Les systèmes de manutention s'appuient fortement sur les vérins présents dans les convoyeurs, les unités de prélèvement et de dépose, et divers équipements de manutention. La réparation et l'entretien en temps voulu de ces vérins sont cruciaux pour maintenir un mouvement fluide et réduire les temps d'arrêt dans les tâches logistiques et d'assemblage.

Les machines d'emballage nécessitent souvent le remplacement des joints des vérins utilisés dans les équipements d'emballage et de remplissage. Un entretien adéquat des joints garantit l'intégrité du processus d'emballage et évite les fuites qui pourraient compromettre la qualité du produit.

Dans la production de composants électroniques, les vérins des équipements d'assemblage de précision exigent un entretien méticuleux. Assurer leur état optimal contribue à une grande précision et à des résultats d'assemblage constants dans la fabrication de dispositifs électroniques sensibles.

L'industrie agroalimentaire utilise des kits de joints conçus pour les vérins opérant dans les lignes de transformation et d'emballage. Ces kits contribuent à maintenir les normes d'hygiène et les performances fiables requises dans la manipulation des produits de consommation.

Dans l'ensemble de la pneumatique industrielle générale, les applications nécessitent des solutions d'étanchéité fiables conformes à la norme ISO 15552. Cela garantit un fonctionnement fiable et une longue durée de vie des vérins utilisés dans un large éventail d'environnements industriels.

Support et services :

Notre diaphragme de vanne à impulsion est conçu pour des performances élevées et une durabilité dans des environnements industriels exigeants. Pour assurer un fonctionnement optimal, il est essentiel de suivre les procédures d'installation, de maintenance et de dépannage appropriées.

Pour l'installation, assurez-vous que le diaphragme est correctement positionné et fixé pour éviter les fuites d'air. Utilisez des lubrifiants compatibles si spécifié, et évitez l'exposition à des objets pointus ou à une force excessive lors de la manipulation.

La maintenance régulière comprend l'inspection du diaphragme pour détecter tout signe d'usure, de fissures ou de déformation. Remplacez le diaphragme rapidement si des dommages sont détectés afin de maintenir un fonctionnement efficace de la vanne et d'éviter les temps d'arrêt du système.

Si vous rencontrez des problèmes tels qu'une réduction de l'efficacité de la vanne à impulsion, des fuites d'air ou des bruits anormaux, vérifiez d'abord l'état et l'installation du diaphragme. Le nettoyage ou le remplacement du diaphragme résout souvent ces problèmes.

Notre équipe de support technique s'engage à vous aider dans la sélection des produits, les conseils d'installation et les conseils de dépannage afin de maximiser les performances et la durée de vie de votre diaphragme de vanne à impulsion.

Emballage et expédition :

Chaque diaphragme de vanne à impulsion est soigneusement emballé pour assurer sa protection pendant le transport et le stockage. Les diaphragmes sont scellés individuellement dans des sacs antistatiques pour éviter la contamination et les dommages. Ils sont ensuite placés dans des boîtes robustes et rembourrées conçues pour absorber les chocs et les vibrations.

Pour l'expédition, nous utilisons des transporteurs fiables avec des options de suivi pour garantir une livraison rapide et sûre. Chaque expédition comprend une liste de colisage détaillée et des informations sur le produit pour faciliter l'identification et la gestion des stocks. Nous proposons également des solutions d'emballage personnalisées sur demande pour répondre aux exigences spécifiques des clients.