Description du produit :
Le drain de condensats mécanique à flotteur sans perte de la série MC10000 est une solution écoénergétique pour éliminer automatiquement le condensat des systèmes d'air comprimé sans perte d'air comprimé précieux. Conçu avec un mécanisme de flotteur fiable, il s'ouvre pour évacuer le condensat uniquement lorsqu'un niveau de liquide prédéfini est atteint et se ferme hermétiquement ensuite, garantissant ainsi aucune perte d'air pendant le fonctionnement. Idéal pour une installation en aval des compresseurs d'air, des refroidisseurs intermédiaires, des sécheurs d'air et des réservoirs, ce drain est doté d'un boîtier robuste en alliage d'aluminium et peut gérer des débits élevés allant jusqu'à 250 à 300 m³/min. Il offre des performances fiables et sans entretien dans des environnements industriels exigeants, réduisant considérablement les coûts énergétiques par rapport aux drains à minuterie ou manuels.
Caractéristiques :
Zéro perte d'air : La conception mécanique à flotteur évacue le condensat uniquement lorsqu'il est plein, éliminant ainsi le saignement d'air continu.
Capacité de débit élevée : Prend en charge une capacité de sécheur ≥ 80 m³/min, une capacité de centrifugeuse jusqu'à 300 m³/min et une capacité de chaleur de compression jusqu'à 250 m³/min.
Large plage de pression : Fonctionne de manière fiable de 1 à 12 bars (15 à 174 psi).
Construction durable : Le boîtier en alliage d'aluminium résistant à la corrosion assure une longue durée de vie.
Connexions multiples : Entrée de condensat G1", sortie G1/4", port de retour d'air G1/2" et sortie de laitier G3/4" pour une intégration facile.
Résistance à la température : Supporte des températures de condensat jusqu'à 60°C.
Dimensions compactes : Mesure 156 x 122 x 169 mm (LxlxH), économisant de l'espace d'installation.
Application polyvalente : Compatible avec divers composants de systèmes d'air comprimé, y compris les réservoirs d'air de 0,3 à 20 m³.
Faible entretien : Le fonctionnement mécanique minimise l'usure et élimine le besoin de commandes électriques.
Paramètres techniques :
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Capacité max. du sécheur
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≥ 80 m³/min
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Capacité max. de la centrifugeuse
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300 m³/min
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| Plage de pression |
1 à 12 MPa |
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Matériau du boîtier
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Alliage d'aluminium
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Entrée de condensat
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G1''
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Réservoir d'air
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0,3 à 20 m³
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Port de retour d'air
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G1/2''
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Sortie de laitier
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Applications :
Systèmes d'air comprimé dans les usines de fabrication
Refroidisseurs intermédiaires et post-refroidisseurs de compresseurs d'air
Sécheurs d'air frigorifiques et déshydratants
Ensembles de compresseurs centrifuges et à vis
Réservoirs de stockage d'air (0,3 – 20 m³)
Systèmes de transport pneumatique
Installations automobiles et de peinture
Traitement des aliments et des boissons (systèmes d'air hygiéniques)
Production pharmaceutique et chimique
Services publics industriels à haute capacité (débits jusqu'à 3600 m³/min avec d'autres modèles)
Support et services :
Nos électrovannes pneumatiques sont conçues pour fournir un contrôle fiable et efficace du flux d'air dans diverses applications industrielles. Pour une assistance technique, veuillez vous référer au manuel du produit pour les instructions d'installation, de câblage et de maintenance afin d'assurer des performances optimales.
Si vous rencontrez des problèmes avec le fonctionnement de la vanne, vérifiez la tension d'alimentation et assurez-vous que la bobine de la vanne reçoit la tension correcte. Recherchez toute fuite d'air dans le système et confirmez que les ports de la vanne sont correctement connectés selon le schéma.
L'entretien régulier comprend le nettoyage des composants de la vanne pour éviter la contamination et la vérification de l'usure ou des dommages aux joints et aux diaphragmes. Remplacez toute pièce défectueuse par des composants d'origine du fabricant pour maintenir l'intégrité du produit.
Pour un dépannage avancé, consultez la section de dépannage de la documentation technique, qui couvre les problèmes courants tels que le blocage de la vanne, la brûlure de la bobine et le fonctionnement intermittent.
Nos services comprennent la consultation technique, le support sur site et les services de réparation fournis par des techniciens certifiés pour minimiser les temps d'arrêt et assurer le bon fonctionnement de votre système pneumatique.
Nous proposons également des solutions personnalisées et un support d'intégration de système pour adapter le fonctionnement de l'électrovanne pneumatique à vos besoins spécifiques.
Emballage et expédition :
Emballage du produit : Chaque électrovanne pneumatique est soigneusement emballée pour assurer sa protection pendant le transport. La vanne est d'abord enveloppée dans du papier bulle antistatique pour éviter tout dommage dû à un choc ou à une décharge électrostatique. Elle est ensuite placée dans une boîte en carton solide avec des inserts en mousse pour la maintenir en place en toute sécurité. L'emballage est étiqueté avec les détails du produit, les instructions de manipulation et un code-barres pour une identification facile.
Expédition : Nous proposons des options d'expédition fiables pour livrer l'électrovanne pneumatique en toute sécurité à votre emplacement. Tous les colis sont expédiés via des services de messagerie fiables avec suivi disponible. Selon la destination, les délais d'expédition peuvent varier, mais nous nous efforçons d'expédier les commandes dans les 1 à 2 jours ouvrables. Pour les expéditions internationales, tous les documents douaniers nécessaires seront fournis pour assurer une livraison sans problème.
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