Description du produit :
Les régulateurs de pression de la classe MINI de la série D de Festo, en particulier la série LR, sont des régulateurs de pression à membrane à action directe conçus pour maintenir une pression de sortie stable. Ils sont conçus pour fonctionner efficacement même en cas de fluctuations de pression ou de changements de consommation d'air dans le réseau.
Les modèles "-7" de cette série offrent une plage de régulation de pression de 0,5 à 7 bar, ce qui les rend particulièrement adaptés aux applications nécessitant des pressions de sortie plus basses. Ces régulateurs sont disponibles avec des tailles de raccords filetés allant de G1/8 à G3/8.
Avec des débits nominaux standard compris entre 1 000 et 1 800 litres par minute et des pressions de fonctionnement de 1 à 16 bar, ces régulateurs sont polyvalents pour divers besoins industriels. Leur boîtier robuste en zinc moulé sous pression garantit qu'ils peuvent résister aux environnements industriels typiques.
De plus, les modèles portant le suffixe "-MPA" sont équipés d'un manomètre intégré, permettant une surveillance directe et pratique de la pression. En revanche, les modèles sans ce suffixe n'incluent pas de manomètre mais conservent deux ports pour manomètre pour l'installation d'accessoires en option.
Toutes les variantes de cette série sont équipées d'un bouton rotatif verrouillable, qui permet d'éviter les réglages involontaires, garantissant un fonctionnement fiable et constant.
Caractéristiques :
Le régulateur de pression offre une plage de régulation de 0,5 à 7 bar, ce qui le rend idéal pour les applications nécessitant des pressions de sortie plus basses. Cela garantit un contrôle précis et fiable dans cette plage spécifique.
Doté d'une conception à membrane à action directe, le régulateur présente une faible hystérésis et d'excellentes caractéristiques de régulation. Cette conception garantit un contrôle de pression de sortie stable et précis, même dans des conditions variables.
L'appareil intègre une compensation de pression primaire associée à une purge secondaire. Il comprend une compensation de pression primaire intégrée et un canal d'échappement secondaire, qui maintient de bonnes performances de régulation à des débits élevés. De plus, une soupape de retour automatique s'active en cas de surpression, améliorant la sécurité du système.
Équipé d'un bouton rotatif verrouillable, le régulateur empêche les réglages de pression accidentels. Le bouton est doté de cliquets et d'un mécanisme de verrouillage intégré, un élément standard sur tous les modèles disponibles.
Deux ports pour manomètre sont fournis pour faciliter les options d'installation flexibles. Ceux-ci comprennent le montage en panneau avant via des accessoires ou une installation en ligne directe, offrant une adaptabilité à diverses configurations.
Construit avec un boîtier robuste en zinc moulé sous pression, le régulateur bénéficie d'une classe de résistance à la corrosion CRC 2. Cette construction métallique durable assure des performances durables, même dans des environnements industriels difficiles.
L'installation est très polyvalente, prenant en charge le montage en panneau avant (avec accessoires), l'installation en ligne ou toute position d'assemblage souhaitée. Cette flexibilité permet une intégration facile dans différents systèmes.
Le régulateur prend en charge une large plage de pression d'entrée de fonctionnement de 1 à 16 bar, ce qui le rend compatible avec divers réseaux d'air comprimé.
Il offre des débits élevés avec une perte de pression minimale sur trois tailles de modèles :
- Modèles G1/8 (LR-1/8-D-7-MINI / -MPA) : débit nominal standard de 1 000 l/min
- Modèles G1/4 (LR-1/4-D-7-MINI / -MPA) : débit nominal standard de 1 600 l/min
- Modèles G3/8 (LR-3/8-D-7-MINI / -MPA) : débit nominal standard de 1 800 l/min
Une régulation de haute précision est assurée par une hystérésis de pression maximale aussi faible que 0,2 bar, permettant un contrôle précis de la pression de sortie.
Le régulateur est compatible avec les systèmes d'air comprimé lubrifiés. Une fois le fonctionnement lubrifié initié, il doit être maintenu tout au long de l'utilisation pour des performances optimales.
Paramètres techniques :
| Type de produit |
Régulateur de pression pneumatique Mini |
| Matériau du boîtier |
Zinc moulé sous pression |
| Milieu de travail |
Air comprimé |
| Matériau du joint |
NBR (caoutchouc nitrile) |
| Série de produits |
Série D |
| Plage de régulation de pression |
0,5 bar à 7 bar |
Applications :
La régulation et le contrôle de la pression sont essentiels dans les systèmes pneumatiques qui exigent une plage de pression de sortie plus basse, spécifiquement entre 0,5 et 7 bar. Ce niveau de précision est particulièrement important pour protéger les composants et actionneurs pneumatiques sensibles, garantissant leurs performances optimales et leur longévité.
Dans les lignes de production automatisées et les systèmes d'assemblage, le maintien d'un contrôle de pression précis et stable joue un rôle crucial. Ces environnements dépendent fortement d'une pression constante pour garantir un fonctionnement fluide et une sortie de haute qualité tout au long du processus de fabrication.
La stabilisation de l'alimentation en air est vitale pour les outils et instruments pneumatiques qui fonctionnent dans la plage de sortie de 7 bar. Une gestion appropriée de la pression garantit que ces outils fonctionnent de manière fiable et efficace, minimisant les temps d'arrêt et les besoins de maintenance.
La préparation efficace de l'air comprimé et la gestion de la pression sont également des facteurs clés en ingénierie mécanique et en équipement industriel. Ces mesures contribuent à maintenir l'intégrité et les performances du système, soutenant les machines complexes dans des environnements industriels exigeants.
Dans les environnements de laboratoire, de test et de recherche et développement, le contrôle de la pression à l'aide de gaz inertes est souvent requis. Ces applications bénéficient d'une régulation précise pour maintenir la sécurité, la précision et la répétabilité lors des procédures expérimentales et analytiques.
Certains systèmes nécessitent un réglage de pression verrouillable pour éviter toute falsification ou tout réglage non autorisé. Cette fonctionnalité est essentielle pour maintenir les niveaux de pression prédéterminés, garantir la fiabilité du système et assurer la conformité aux normes opérationnelles.
Les applications exigeant une pression constante et répétable, telles que l'usinage de précision et les processus d'inspection automatisés, dépendent fortement d'un contrôle de pression fiable. Cette constance est essentielle pour obtenir des résultats de haute qualité et maintenir des tolérances serrées.
Enfin, les systèmes pneumatiques lubrifiés à l'huile nécessitent une compatibilité avec le fonctionnement lubrifié. Une régulation de pression appropriée dans ces systèmes soutient une fonctionnalité fluide et prolonge la durée de vie des composants lubrifiés.
Support et services :
Nos unités de régulateur-filtre-lubrificateur pneumatiques (FRL) sont conçues pour assurer une alimentation en air propre, régulée et lubrifiée pour les systèmes pneumatiques, améliorant les performances et prolongeant la durée de vie de votre équipement. Pour maximiser l'efficacité et la fiabilité de votre FRL, une maintenance régulière et une installation correcte sont essentielles.
Pour obtenir une assistance technique, veuillez vous assurer d'avoir à portée de main le numéro de modèle du produit, le numéro de série et les détails des conditions de fonctionnement. Notre équipe de support peut vous aider pour le dépannage, les directives de maintenance et l'identification des pièces de rechange.
Lors de l'installation du FRL, assurez-vous que l'unité est montée verticalement avec le bol du filtre vers le bas pour permettre un drainage correct. Utilisez de l'air comprimé propre et sec dans la plage de pression recommandée spécifiée dans le manuel du produit. Vérifiez et videz régulièrement le bol du filtre pour éliminer l'humidité et les contaminants accumulés.
Les réglages du lubrificateur doivent être ajustés selon les exigences de l'équipement pneumatique alimenté. Utilisez uniquement les lubrifiants recommandés pour éviter d'endommager les composants internes et assurer des performances optimales.
Des pièces de rechange, y compris des éléments filtrants, des joints et des réservoirs de lubrificateur, sont disponibles pour maintenir la fonctionnalité du produit. Suivez les intervalles d'entretien décrits dans la documentation du produit pour éviter les temps d'arrêt imprévus.
Pour des instructions détaillées, reportez-vous au manuel d'utilisation fourni avec le produit. Notre équipe de support technique est disponible pour vous guider dans les procédures d'installation, de fonctionnement et de maintenance afin de garantir que votre système pneumatique fonctionne de manière fluide et efficace.
Emballage et expédition :
Emballage du produit : Le régulateur-filtre-lubrificateur pneumatique est emballé en toute sécurité dans une boîte robuste et durable conçue pour protéger l'unité pendant le transport. À l'intérieur, le produit est rembourré avec des inserts en mousse pour éviter les mouvements et les dommages. Tous les accessoires nécessaires, y compris les supports de montage, les raccords et les manuels d'utilisation, sont soigneusement organisés et inclus dans l'emballage.
Expédition : Le produit est expédié à l'aide de services de messagerie fiables avec des options de suivi pour garantir une livraison sûre et rapide. Il est manipulé avec soin pour éviter tout impact ou dommage environnemental. Les options d'expédition comprennent les services standard, accélérés et de fret, en fonction de la taille de la commande et de la destination. L'expédition internationale est disponible avec la documentation douanière appropriée fournie.
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