Description du produit :
Caractéristiques du produit
1. Conception à commande pilote
Cette série de distributeurs à bobine utilise un mécanisme à commande pilote, où la vanne pilote régit le mouvement de la bobine principale. La bobine du solénoïde entraîne la vanne pilote, tandis que la bobine principale répond à la différence de pression du fluide. Une telle conception permet à une bobine de solénoïde de faible puissance de gérer la fonction marche/arrêt pour des débits importants, améliorant ainsi l'efficacité énergétique et la compatibilité avec les environnements à pression plus élevée.
2. Fonction normalement ouverte (NO)
L'état par défaut de la vanne est normalement ouvert, permettant au fluide de circuler lorsqu'elle est désactivée. Lorsque la bobine du solénoïde est activée, la vanne arrête le flux en se fermant. Cette caractéristique normalement ouverte est idéale pour les applications critiques en matière de sécurité où un flux continu de fluide est requis lors de coupures de courant, telles que les systèmes de refroidissement ou les opérations de décharge d'urgence.
3. Commande à solénoïde unique
Utilisant une commande à solénoïde unique, la vanne passe entre les états ouvert et fermé en activant ou en désactivant la bobine du solénoïde. Une fois la bobine désactivée, la vanne revient automatiquement à la position normalement ouverte par la force du ressort ou la pression du fluide, assurant un contrôle simple et fiable.
4. Grande capacité de débit
Grâce à sa conception à commande pilote et à son trajet de flux optimisé, ces distributeurs à bobine offrent une excellente capacité de débit. Les débits varient selon le modèle, allant de 610 litres par minute à 2600 litres par minute, ce qui permet de répondre à un large éventail de scénarios de débit moyen à grand.
5. Large plage de pression de fonctionnement
Les vannes fonctionnent dans une plage de pression allant généralement de 0,2 MPa à 1,0 MPa (2 à 10 bar), certaines variantes étant capables de supporter des pressions allant jusqu'à 1,6 MPa (16 bar). Il est important de noter que les vannes à commande pilote nécessitent une différence de pression minimale, généralement d'environ 0,2 à 0,3 bar, pour fonctionner correctement.
6. Matériaux et étanchéité de haute qualité
Construit en alliage d'aluminium moulé sous pression ou en extrusion d'aluminium, le corps de la vanne est léger, robuste et résistant à la corrosion. La bobine et le manchon sont disponibles en deux options d'étanchéité : étanchéité métallique pour une longue durée de vie ou étanchéité souple pour un débit élevé. Les matériaux d'étanchéité comprennent le NBR ou le FKM, ce qui rend la vanne adaptée à l'air comprimé et à divers autres fluides.
7. Faible consommation d'énergie et indice de protection élevé
La bobine du solénoïde est conçue pour une faible consommation d'énergie, certains modèles ne consommant que 1 à 2 watts, ce qui garantit des économies d'énergie. Les vannes ont généralement un indice de protection IP65, ce qui signifie qu'elles sont étanches à la poussière et peuvent résister aux jets d'eau, ce qui les rend appropriées pour les environnements industriels humides et poussiéreux.
8. Commande manuelle flexible
Chaque vanne comprend une fonction de commande manuelle disponible sous forme de bouton-poussoir ou de bouton rotatif à verrouillage. Cette fonctionnalité facilite la configuration de l'équipement, la maintenance et le contrôle manuel d'urgence sans dépendre de signaux électriques.
9. Ports et options de montage diversifiés
Les vannes sont livrées avec des filetages de port tels que les normes de filetage de tuyau britannique G1/4, G3/8 ou G1/2, facilitant l'intégration avec divers composants pneumatiques dans le monde entier. La flexibilité d'installation est également assurée par la prise en charge des configurations de tuyauterie en ligne et de montage sur sous-base, répondant ainsi à divers besoins d'intégration de système.
Applications :
Lignes de production d'automatisation industrielle
Les lignes de production d'automatisation industrielle utilisent des processus d'assemblage automatisés, des systèmes de manutention et des machines d'emballage pour gérer les vérins à simple effet. Ces systèmes gèrent des tâches telles que le serrage, le positionnement et la poussée, répondant aux exigences strictes d'un fonctionnement à haute fréquence et d'une performance de contrôle fiable.
Contrôle des actionneurs à simple effet
La vanne à solénoïde 3/2 voies est un composant fondamental utilisé pour actionner des actionneurs pneumatiques à simple effet, y compris les vérins à simple effet, les vannes à membrane et les pinces pneumatiques. Les vannes conçues avec une configuration normalement ouverte (NO) sont particulièrement avantageuses dans les systèmes de verrouillage de sécurité, où le fonctionnement automatique de la vanne est essentiel en cas de panne de courant, comme dans les scénarios de décharge d'urgence.
Applications dans la purge et la décharge de pression
Ce type de vanne est également essentiel dans les systèmes de processus qui nécessitent une purge ou une décharge de pression régulière. Elle contrôle le démarrage et l'arrêt du flux d'air comprimé dans des applications telles que les mécanismes de contre-lavage de filtres, les dispositifs d'extraction de poussière de surface et les circuits de décharge de sécurité connectés aux réservoirs d'air.
Utilisation dans les machines d'emballage
Les équipements d'emballage tels que les machines de remplissage, les unités de scellage, les dispositifs d'étiquetage et les machines de moulage par soufflage dépendent fortement de ces vannes pour gérer le fonctionnement rapide des actionneurs pneumatiques. Cela garantit des cycles de production efficaces et des résultats d'emballage précis.
Rôle dans la fabrication automobile et le traitement des pièces
Dans les lignes de production automobile, ces vannes contrôlent les outils pneumatiques et les équipements auxiliaires utilisés dans les dispositifs de soudage, les systèmes de peinture, les postes d'assemblage et les machines de traitement des composants. L'équipement est conçu pour résister à l'exposition à l'huile, aux vibrations et pour maintenir une longue durée de vie opérationnelle.
Applications dans l'industrie agroalimentaire
Dans la fabrication de produits alimentaires et de boissons, les systèmes de contrôle pneumatique intègrent ces vannes pour des processus tels que le moulage par soufflage, le remplissage et le scellage. La sélection des matériaux d'étanchéité et des lubrifiants est conforme aux normes alimentaires, garantissant des environnements de production hygiéniques et sûrs.
Équipements énergétiques et de protection de l'environnement
Ces vannes sont fréquemment utilisées dans les systèmes de protection de l'environnement, y compris les centrales thermiques, les installations de traitement des eaux usées et les équipements de purification des gaz d'échappement. Elles actionnent des vannes de contrôle pneumatiques pour faciliter la gestion automatisée des processus et prendre en charge les capacités de fonctionnement à distance.
Conditions spéciales et caractéristiques de sécurité
Certains modèles de vannes sont conçus pour fonctionner dans une large gamme de températures, par exemple de -10°C à +50°C ou plus. Dans les environnements froids, l'utilisation d'air sec aide à prévenir le gel. De plus, pour les emplacements dangereux nécessitant des mesures antidéflagrantes, des bobines antidéflagrantes en option sont disponibles pour garantir la conformité aux réglementations de sécurité.
Support et services :
Norgren offre un support technique et des services complets pour sa gamme de distributeurs à bobine afin d'assurer des performances optimales et la satisfaction du client. Notre équipe de support technique fournit des conseils d'experts sur la sélection des produits, l'installation et le dépannage pour vous aider à obtenir les meilleurs résultats dans votre application.
Nous fournissons une documentation produit détaillée, y compris des fiches techniques, des manuels d'installation et des guides de maintenance, pour vous aider tout au long du cycle de vie de votre distributeur à bobine. De plus, nos ingénieurs sont disponibles pour offrir des solutions sur mesure et des conseils pour les exigences complexes ou personnalisées.
Norgren propose également des services de réparation et de maintenance pour prolonger la durée de vie opérationnelle de vos distributeurs à bobine, en garantissant un temps d'arrêt minimal et en maintenant la fiabilité du système. Nous recommandons un entretien et des inspections réguliers dans le cadre de notre programme de maintenance préventive.
Pour les mises à niveau et les remplacements de produits, Norgren assure la compatibilité et les améliorations de performance, vous aidant à maintenir vos systèmes à jour avec les dernières avancées technologiques.
Faites confiance au support technique et aux services de produits de Norgren pour vous fournir l'expertise et l'assistance nécessaires pour maximiser l'efficacité et la longévité de vos installations de distributeurs à bobine.
Emballage et expédition :
Le distributeur à bobine Norgren est soigneusement emballé pour assurer une protection maximale pendant le transport. Chaque vanne est scellée individuellement dans un emballage antistatique pour éviter les dommages dus à l'humidité et aux décharges électrostatiques. Le produit est ensuite placé dans une boîte robuste, conçue sur mesure, avec des matériaux de rembourrage adéquats pour absorber les chocs et les vibrations.
Pour l'expédition, les distributeurs à bobine Norgren sont solidement emballés dans des cartons conformes aux normes d'expédition internationales. Un étiquetage clair avec les informations sur le produit, les instructions de manipulation et les avertissements de sécurité est fourni sur chaque emballage pour faciliter une manipulation et une livraison efficaces. Qu'il soit expédié au niveau national ou international, l'emballage est conçu pour maintenir l'intégrité du produit et garantir qu'il arrive en parfait état de fonctionnement.
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