Description du produit :
Conception modulaire
Grâce au système modulaire Excelon, ce produit offre des options de combinaison et d'installation flexibles avec d'autres composants Excelon. Cette fonctionnalité permet de créer une configuration de système de traitement de source de gaz intégrée, améliorant ainsi l'efficacité du système et la facilité d'assemblage.
Filtration à haute efficacité
Le système de filtration offre deux niveaux de précision de filtration : 5 µm et 40 µm. Cela élimine efficacement l'humidité et les contaminants particulaires de l'air comprimé, garantissant ainsi les performances fiables des équipements pneumatiques en aval.
Maintenance pratique
Doté d'une conception de cuve à baïonnette avec fonction de libération rapide, le bol du filtre peut être facilement retiré sans outils. Cela simplifie les tâches quotidiennes de nettoyage et de maintenance, ce qui permet d'économiser du temps et des efforts.
Régulation de tension fiable
Le bouton de réglage à pression est équipé d'un couvercle de protection pour éviter tout contact accidentel pouvant entraîner des fluctuations de pression. Cette conception garantit que les réglages de pression restent stables et fiables pendant le fonctionnement.
Méthodes de drainage multiples
Pour répondre aux diverses exigences de maintenance sur site, des options de drainage manuelles et automatiques sont disponibles, offrant flexibilité et commodité.
Matériaux de bol de filtre en option
Les clients peuvent choisir entre des bols en polycarbonate transparent, qui permettent d'observer facilement le niveau de liquide, et des bols en métal, adaptés aux environnements plus exigeants et difficiles.
Large applicabilité
La plage de régulation de la pression de sortie est de 0,3 à 10 bars, avec une pression d'entrée maximale comprise entre 10 et 17 bars. Le système fonctionne efficacement dans une plage de température de -20 °C à 80 °C, ce qui le rend adapté à diverses applications.
Construction robuste et durable
Construit avec une coque et un couvercle de vanne en alliage d'aluminium, ainsi que des composants de corps de vanne en laiton, le produit assure un équilibre entre un design léger et une excellente résistance à la corrosion, améliorant ainsi sa durabilité.
Applications :
Automatisation industrielle
Le traitement de la source d'air joue un rôle essentiel dans les lignes de production automatisées, en soutenant les équipements d'assemblage et les machines d'emballage. Il assure un fonctionnement fluide et efficace en maintenant un approvisionnement en air propre et stable tout au long du processus de fabrication.
Transport
Dans les secteurs des transports où les exigences de fiabilité sont strictes, tels que les systèmes d'alimentation en air des locomotives, les transports ferroviaires et la fabrication automobile, le traitement de la source d'air est essentiel. Il garantit des performances et une sécurité constantes dans ces applications critiques.
Contrôle précis des fluides
Les applications exigeant une grande pureté et propreté des sources de gaz, telles que les équipements médicaux et les instruments d'analyse, dépendent d'un traitement précis de la source d'air. Cela garantit l'intégrité et la précision des opérations sensibles.
Systèmes pneumatiques généraux
Les outils pneumatiques, les équipements de pulvérisation, les appareils de nettoyage et les systèmes de convoyage de matériaux bénéficient d'un traitement efficace de la source d'air. Il contribue à maintenir un fonctionnement fiable et à prolonger la durée de vie des composants pneumatiques.
Emballage et boissons
Pour respecter les normes d'hygiène et de sécurité dans le secteur de l'alimentation et des boissons, la purification des sources de gaz pour les machines d'emballage et les lignes de remplissage est cruciale. Un traitement d'air approprié soutient les environnements de production sanitaires et la qualité des produits.
Industrie chimique et pharmaceutique
Le traitement de la source d'air est également utilisé dans les systèmes de commande pneumatique des industries chimique et pharmaceutique, en particulier dans les zones non antidéflagrantes. Il garantit un fonctionnement sûr et efficace tout en respectant les réglementations de l'industrie.
Support et services :
Nos unités de filtre-régulateur-lubrificateur pneumatiques (FRL) sont conçues pour garantir des performances optimales et une longue durée de vie des systèmes pneumatiques en filtrant les contaminants, en régulant la pression de l'air et en lubrifiant les composants mobiles. Pour une assistance technique, veuillez vous assurer que la FRL est installée conformément aux directives du fabricant, avec des connexions d'entrée et de sortie appropriées et en suivant des calendriers de maintenance réguliers.
Lors du dépannage, vérifiez la pression et la qualité de l'alimentation en air, recherchez tout blocage ou fuite dans l'élément filtrant et assurez-vous que le lubrificateur est rempli du lubrifiant approprié compatible avec votre équipement pneumatique. Les pièces de rechange telles que les éléments filtrants et les cartouches de lubrificateur doivent être achetées auprès de fournisseurs autorisés pour maintenir l'intégrité du système.
L'inspection et la maintenance régulières de l'unité FRL sont essentielles. Nettoyez ou remplacez les éléments filtrants si nécessaire pour éviter les chutes de pression et la contamination. Réglez le régulateur sur le réglage de pression souhaité à l'aide du bouton de réglage et verrouillez-le en place pour éviter les changements involontaires. Remplissez le réservoir du lubrificateur avec l'huile recommandée et vérifiez le débit de lubrification pour assurer le bon fonctionnement des outils et actionneurs pneumatiques.
Pour un dépannage et un service avancés, consultez le manuel du produit fourni avec l'unité. Il contient des instructions détaillées sur l'assemblage, le démontage et le remplacement des pièces. Le respect de ces directives contribuera à maintenir l'efficacité et la fiabilité de votre système pneumatique.
Emballage et expédition :
Emballage du produit : Le filtre-régulateur-lubrificateur pneumatique est soigneusement emballé pour assurer sa protection pendant le transport. Il est solidement placé dans un insert en mousse moulé sur mesure à l'intérieur d'une boîte en carton robuste pour éviter tout dommage dû aux chocs ou aux vibrations. L'emballage comprend un étiquetage clair avec les détails du produit, les instructions de manipulation et les informations de sécurité. Tous les composants sont scellés dans du plastique pour éviter la contamination et l'exposition à l'humidité.
Expédition : Le produit est expédié par des transporteurs fiables avec des options de livraison express ou standard. Chaque expédition est suivie et assurée pour garantir une arrivée sûre. L'emballage est conçu pour résister à diverses conditions d'expédition, garantissant que le filtre-régulateur-lubrificateur pneumatique parvient au client en parfait état de fonctionnement. Les commandes en gros sont palettisées et filmées pour une stabilité accrue pendant le transport.
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